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真空斷路器

2017-02-082685人瀏覽

 “真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn),在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。 真空斷路器是3~10kV,50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用,特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所,斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。

中文名
真空斷路器
外文名
Vacuum circuit breaker

 

特    點(diǎn)
體積小、重量輕、適用于頻繁操作
應(yīng)用領(lǐng)域
工礦企業(yè)、發(fā)電廠
國內(nèi)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
JP3855-96、DL403-91

目錄


概述介紹

 
“高壓真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn),在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。發(fā)展簡史 1893年,美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室,并獲得了設(shè)計專利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空開關(guān)。1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分?jǐn)嚯娏鞯目赡苄?,但因分?jǐn)嗄芰π。质艿秸婵占夹g(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實(shí)際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展,50年代美國才制成第一批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分?jǐn)嚯娏魃型T?千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進(jìn)步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破,1961年,開始生產(chǎn)15千伏、分?jǐn)嚯娏鳛?2.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器,從而使真空斷路器進(jìn)入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期,真空斷路器的分?jǐn)嗄芰σ堰_(dá)100千安。 中國從1958年開始研制真空開關(guān),1960年西安交通大學(xué)和西安開關(guān)整流器廠共同研制成第一批6.7千伏、分?jǐn)嗄芰?00安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏、分?jǐn)嗄芰?1.5千安的三相真空開關(guān)。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了 10千伏、2千安單相快速真空開關(guān)。70年代以后,中國已能獨(dú)立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān)。
真空斷路器通常可分多個電壓等級。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。

具體介紹

額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。
80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。[1] 

國內(nèi)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

JP3855-96《3.6~40.5kV交流高壓真空斷路器通用技術(shù)條件》
DL403-91《10~35kV戶內(nèi)高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》
這里需要說明:IEC標(biāo)準(zhǔn)中并無與我國JB3855相對應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn),只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此,我國真空斷路器的標(biāo)準(zhǔn)至少在下列幾個方面高于或嚴(yán)于IEC標(biāo)準(zhǔn):
(1) 絕緣水平: 試驗(yàn)電壓 IEC 中國
1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)
1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)
(2)電壽命試驗(yàn)結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平:IEC56中無規(guī)定。我國JB3855一96規(guī)定為:完成電壽命次數(shù)試驗(yàn)后的真空斷路器,其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的80%,即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。
(3)觸頭合閘彈跳時間:IEC無規(guī)定,而我國規(guī)定要求不大于2ms。
(4)溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)電流:IEC標(biāo)準(zhǔn)中,試驗(yàn)電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗(yàn)電流為產(chǎn)品額定電流的110%。
2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù) 真空斷路器的參數(shù),大致可劃分為選用參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設(shè)計選型時使用;后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運(yùn)動特性,為運(yùn)行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。
下表是選用參數(shù)的列項說明,并以三種真空斷路器數(shù)據(jù)為例。
表中所列各項參數(shù),均須按JB3855和DL403標(biāo)準(zhǔn)的要求,在產(chǎn)品的型式試驗(yàn)中逐項加以驗(yàn)證,最終數(shù)據(jù)以型式試驗(yàn)報告為準(zhǔn)。

主要結(jié)構(gòu)

真空斷路器主要包含三大部分:真空滅弧室、電磁或彈簧操動機(jī)構(gòu)、支架及其
結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖
他部件。

真空滅弧室

按照開關(guān)型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空滅弧室、中間封接杯狀縱磁場小型化真空滅弧室、內(nèi)封接式玻璃泡滅弧室,其基本結(jié)構(gòu)如下:
氣密絕緣系統(tǒng)(外殼)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成的氣密絕緣系統(tǒng)是一個真空密閉容器。為了保證氣密性,除了在封接式要有嚴(yán)格的操作工藝,還要求材料本身透氣性和內(nèi)部放氣量小。
導(dǎo)電系統(tǒng)
由定導(dǎo)電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導(dǎo)電桿構(gòu)成。觸頭結(jié)構(gòu)大致有三種:圓柱形觸頭、帶有螺旋槽跑弧面的橫向磁場觸頭、縱向磁場觸頭。目前采用縱磁場技術(shù),此種滅弧室具有強(qiáng)而穩(wěn)定的電弧開斷能力。
屏蔽系統(tǒng)
屏蔽罩是真空滅弧室中不可缺少的元件,并且有圍繞觸頭的主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓用屏蔽罩等多種。主屏蔽罩的作用是:a防止燃弧過程中電弧生成物噴濺到絕緣外殼的內(nèi)壁,從而降低外殼的絕緣強(qiáng)度。b改善滅弧室內(nèi)部電場分布的均勻性,有利于降低局部場強(qiáng),促進(jìn)真空滅弧室小型化。c冷凝電弧生成物,吸收一部分電弧能量,有助于弧后間隙介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)。

操作機(jī)構(gòu)

按照斷路器型式不同,采用的操作機(jī)構(gòu)不同。常用的操作機(jī)構(gòu)有彈簧操作機(jī)構(gòu)、CD10電磁操作機(jī)構(gòu)、CD17電磁操作機(jī)構(gòu)、CT19彈簧儲能操作機(jī)構(gòu)、CT8彈簧儲能操作機(jī)構(gòu)。

其它部件

基座、絕緣支撐件、絕緣子等

特點(diǎn)

①觸頭開距小,10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右,操作機(jī)構(gòu)的操作功就小,機(jī)械部分行程小,其機(jī)械壽命就長。
②燃弧時間短,且與開關(guān)電流大小無關(guān),一般只有半周波。
③熄弧后觸頭間隙介質(zhì)恢復(fù)速度快,對開斷近區(qū)故障性能較好。
④由于疏通在開斷電流時磨損量較小,所以觸頭的電氣壽命長,滿容量開斷達(dá)30-50次,額定電流開斷達(dá)5000次以上,噪音小適于頻繁操作。
⑤體積小、重量輕。
⑥適用于開斷容性負(fù)荷電流。
由于其優(yōu)點(diǎn)很多,所以廣泛應(yīng)用于變電站中,目前型號主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。

具體介紹

真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展。產(chǎn)品從過去的ZN1~ZN5幾個品種發(fā)展到數(shù)十多個型號、品種,額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。
80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
國內(nèi)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
JP3855-96《3.6~40.5kV交流高壓真空斷路器通用技術(shù)條件》
DL403-91《10~35kV戶內(nèi)高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》
這里需要說明:IEC標(biāo)準(zhǔn)中并無與我國JB3855相對應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn),只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此,我國真空斷路器的標(biāo)準(zhǔn)至少在下列幾個方面高于或嚴(yán)于IEC標(biāo)準(zhǔn):
(1) 絕緣水平: 試驗(yàn)電壓 IEC 中國
1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)
1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)
(2)電壽命試驗(yàn)結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平:IEC56中無規(guī)定。我國JB3855一96規(guī)定為:完成電壽命次數(shù)試驗(yàn)后的真空斷路器,其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的80%,即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。
(3)觸頭合閘彈跳時間:IEC無規(guī)定,而我國規(guī)定要求不大于2ms。
(4)溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)電流:IEC標(biāo)準(zhǔn)中,試驗(yàn)電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗(yàn)電流為產(chǎn)品額定電流的110%。
2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù) 真空斷路器的參數(shù),大致可劃分為選用參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設(shè)計選型時使用;后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運(yùn)動特性,為運(yùn)行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。
下表是選用參數(shù)的列項說明,并以三種真空斷路器數(shù)據(jù)為例。
表中所列各項參數(shù),均須按JB3855和DL403標(biāo)準(zhǔn)的要求,在產(chǎn)品的型式試驗(yàn)中逐項加以驗(yàn)證,最終數(shù)據(jù)以型式試驗(yàn)報告為準(zhǔn)。

工作原理

真空斷路器的工作原理是:當(dāng)動、靜觸頭在操作機(jī)構(gòu)的作用下分閘時,觸頭間產(chǎn)生電弧,觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽,由于觸頭設(shè)計為特殊形狀,在電流通過時產(chǎn)生一磁場,電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運(yùn)動,在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結(jié)了部分金屬蒸汽,電弧在自然過零時就熄滅了,觸頭間的介質(zhì)強(qiáng)度又迅速恢復(fù)起來。

技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱 單位 型號
ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
電壓參數(shù)
額定電壓 kV 10
最高電壓 11.5
絕緣水平
工頻耐壓 極間、極對地 42
斷口間 48
沖擊耐壓 極間、極對地 75
斷口間 84
電流參數(shù) 額定電流 A 1250 1250 3150
額定短路開斷 kA 20 31.5 40
額定峰值耐受電流 kA 50 80 100
4S短時耐受電流 kA 20 31.5 40
額定短時關(guān)合電流(峰值) kA 50 80 100
額定單個電容器組開斷電流 A 630 800
額定背對背電容器組開斷電流 A 400 400
壽命 額定短路開斷電流次數(shù) 次 50 50 30
機(jī)械壽命 次 10000
其它 額定操作順序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分
全開斷次數(shù) 不大于60
配用操動機(jī)構(gòu) CD或CT機(jī)構(gòu)

機(jī)械特性

(運(yùn)行參數(shù)) 序號 機(jī)械特性參數(shù) 單位 ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
1 觸頭開距 mm 11±1.0 10±1.0 11±1.0
2 接觸行程 mm 4±1.0 3±0.5
3 觸頭接觸壓力 N 1500±200 3000±200 5000±300
4 平均合閘速度 m/s 0.6±0.2
5 平均分閘速度 m/s 1.1±0.2 1.1±0.3 1.1±0.3
6 合閘彈跳時間 ms <2
7 分、合不同期性 ms <3
8 合閘時間 ms <100
9 分閘時間 ms <60
10 主回路直流電阻 μΩ ≤60 ≤60 ≤20
11 動靜觸頭累積允許磨損厚度 mm 3.0
為滿足真空滅弧室對機(jī)械參量的要求,保證真空斷路器電氣機(jī)械性能,確保運(yùn)行可靠性,真空斷路器須具有穩(wěn)定、良好的機(jī)械特性。主要機(jī)械特性列于上表,亦以三種斷路器技術(shù)指標(biāo)為例。 4.各機(jī)械特性對產(chǎn)品性能的影響 產(chǎn)品機(jī)械特性的優(yōu)劣,對產(chǎn)品各項電氣性能有重要的關(guān)系,而且影響產(chǎn)品運(yùn)行可靠性。衡量真空斷路器的性能,真空滅孤室本身的性能固然重要,然而機(jī)械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對各機(jī)械特性參數(shù)與產(chǎn)品性能的關(guān)系分述如下:

開距

觸頭的開距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求,一般額定電壓低時觸頭開距選得小些。但開距太小會影響分?jǐn)嗄芰湍蛪核?。開距太大,雖然可以提高耐壓水平,但會使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設(shè)計時一般在滿足運(yùn)行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8~12mm之間,35kV的則在30~40mm之間。

接觸壓力

在無外力作用時,動觸頭在大氣壓作用下,對內(nèi)腔產(chǎn)生一個閉合力使其與靜觸頭閉合,稱之為自閉力,其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態(tài)時,這個力太小不能保證動靜觸頭間良好的電接觸,必須施加一個外加壓力。這個外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。這個接觸壓力有如下幾個作用:
(1)保證動、靜觸頭的良好接觸,并使其接觸電阻少于規(guī)定值。
(2)滿足額定短路狀態(tài)時的動穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時的觸頭間的斥力,以保證在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。
(3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉合碰撞時得以緩沖,把碰撞的動能轉(zhuǎn)彈性勢能,抑制觸頭的彈跳。
(4)為分閘提供一個加速力。當(dāng)接觸壓力大時,動觸頭得到較大的分閘力,容易拉斷會鬧熔焊點(diǎn),提高分閘初始的加速度,減少燃弧時間,提高分?jǐn)嗄芰?。觸頭接觸壓力是一個很重要的參數(shù),在產(chǎn)品的初始設(shè)計中要經(jīng)過多次驗(yàn)證、試驗(yàn)才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小,滿足不了上述各方面的要求;但觸頭壓力太大,一方面需要增大合閘操作功,另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高,技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。

接觸行程

真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。
接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運(yùn)行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。
真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計成即使處于分閘位置,也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當(dāng)動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,動觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動力,而不致于向后退縮;當(dāng)觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進(jìn),觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時,接觸壓力達(dá)到設(shè)計值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。

合閘速度

平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低,則預(yù)擊穿時間長,電弧存在的時間長,觸頭表面電磨損大,甚至使觸頭熔焊而粘住,降低滅弧室的電壽命。但速度太高,容易產(chǎn)生合閘彈跳,操動機(jī)構(gòu)輸出功也要增大,對滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大,影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。

分閘速度

斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好,這樣可以使首開相在電流趨近于0前2~3ms時能開斷故障電流;否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相,原來首開相變?yōu)楹箝_相,燃弧時間加長了,增加了開斷的難度,甚至使開斷失敗。但分閘速度太快,分閘的反彈也大,反彈太大震動過劇亦容易產(chǎn)生重燃,所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面因素。分閘速度的快慢,主要取決于合閘時動觸頭彈簧和分閘彈簧的貯能大小。為了提高分閘速度,可以增加分閘彈簧的貯能量,也可以增加合閘彈簧的壓縮量,這都必然需要提高操動機(jī)構(gòu)的輸出功和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度,降低了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過多年試驗(yàn)認(rèn)為,10kV的真空斷路器,平均分閘速度能保證在0.95~1.2m/s比較合適。

彈跳時間

合閘彈跳時間是斷路器在合閘時,觸頭剛接觸開始計起,隨后產(chǎn)生分離,可能又接觸又分離,到其穩(wěn)定接觸之間的時間。
這一參數(shù)國外的標(biāo)準(zhǔn)中都沒有明確規(guī)定,1989年底能源部電力司提出真空斷路器合閘彈跳時間必須小于2ms。為什么合閘彈跳時間要小于2ms呢?主要是合閘彈跳的瞬間會引起電力系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生L.C高頻振蕩,振蕩產(chǎn)生的過電壓對電氣設(shè)備的絕緣可能造成傷害甚至損壞。當(dāng)合閘彈跳時;同小于2ms時,不會產(chǎn)生較大的過電壓,設(shè)備絕緣不會受損,在關(guān)合時動靜觸頭之間也不會產(chǎn)生熔焊。
合閘的不同期性太大容易引起合閘的彈跳,因?yàn)闄C(jī)構(gòu)輸出的運(yùn)動沖量僅由首合閘相觸頭承受。分閘的不同期性太大可能使后開相管子燃弧時間加長,降低開斷能力。
合閘與分閘的不同期性一般是同時存在的,所以調(diào)好了合閘的不同期性,分閘的不同期性也就有了保證。產(chǎn)品中要求合分閘不同期性小于2ms。
分、合閘時間是指從操動線圈的端子得電時刻計起,至三極觸頭全部合上或分離止的一段時間間隔。
合、分閘線圈是按短時工作制作設(shè)計的,合閘線圈的通電時間不到100ms,分閘線圈的不到60ms。分、合閘時間一般在斷路器出廠時已調(diào)好,無須再動。
當(dāng)斷路器用在發(fā)電系統(tǒng)并在電源近端短路時,故障電流衰減較慢,若分閘時間很短,這時斷路器分?jǐn)嗟墓收想娏骶涂赡芎休^大的直流分量,開斷條件更為惡劣,這對斷路器的開斷是很不利的。所以用于發(fā)電系統(tǒng)的真空斷路器,其分閘時間盡可能設(shè)計長些為宜。

回路電阻

回路電阻值是表征導(dǎo)電回路的聯(lián)接是否良好的一個參數(shù),各類型產(chǎn)品都規(guī)定了一定范圍內(nèi)的值。若回路電阻超過規(guī)定值時,很可能是導(dǎo)電回路某一連接處接觸不良。在大電流運(yùn)行時接觸不良處的局部溫升增高,嚴(yán)重時甚至引起惡性循環(huán)造成氧化燒損,對用于大電流運(yùn)行的斷路器尤需加倍注意?;芈冯娮铚y量,不允許采用電橋法測量,須采用GB763規(guī)定的直流壓降法。

觸頭系統(tǒng)

“真空斷路器”的觸頭常采取對接式觸頭。因?yàn)橐话愕恼婵諗嗦菲髟诜珠l狀態(tài)下動靜觸頭的距離只有16mm這么小的距離很難制作出其他形狀的接觸面,而且平直的接觸面瞬間動作電弧的損傷也較小。真空斷路器的優(yōu)點(diǎn)之一是體積小,動靜觸頭要在一個絕對真空的空間內(nèi)動作,如果制作成其他的對接方式也會增加斷路器自身的體積!

開關(guān)設(shè)備

介紹

開關(guān)柜”是一種電設(shè)備,外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開關(guān),然后進(jìn)入分控開關(guān),各分路按其需要設(shè)置。如儀表,自控,電動機(jī)磁力開關(guān),各種交流接觸器等,有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜,設(shè)有高壓母線,如發(fā)電廠等,有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載

分類

1、低壓抽出式開關(guān)柜
2、交流低壓
3、金屬鎧裝移開式開關(guān)柜
4、低壓固定分隔式開關(guān)柜
5、高壓電容器柜
6、高壓開關(guān)柜
7、中壓真空環(huán)網(wǎng)柜

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

SJ/T 31401-1994|高壓開關(guān)柜完好要求和檢查評定方法
DL/T 791-2001|戶內(nèi)交流充氣式開關(guān)柜選用導(dǎo)則
DL 404-1991|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件
DL/T 404-1997|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件
DL/T 539-1993|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜和元部件 凝露及污穢試驗(yàn)技術(shù)條件
TB/T 2010-1987|27.5kV交流電氣化鐵道開關(guān)柜技術(shù)條件
DL/T 404-2005|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

維護(hù)

對真空斷路器應(yīng)該每年進(jìn)行一次停電檢查維護(hù),以保證正常運(yùn)行。檢查應(yīng)做好如下方面的工作:
a)對管子進(jìn)行斷口工頻耐壓試驗(yàn),測試真空度并記錄在冊。
b)對絕緣件進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。
c)測試斷路器的開距、接觸行程和機(jī)械特性,并記錄在冊。
d)對各連接件的可調(diào)整處的連接螺栓、螺母等應(yīng)檢查是否有松動,特別是輔助開關(guān)拐臂處的連接小螺釘,真空管動導(dǎo)電桿連接的鎖緊螺母等。
e)對各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)處應(yīng)檢查各種卡簧,銷子等是否松脫;并對各轉(zhuǎn)動、滑動部分加潤滑油膏。
f)對使用在電流大于1 600 A以上的真空斷路器,應(yīng)對每極作直流電阻測試并記錄在冊。
g)如需更換管子應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行,更換后應(yīng)進(jìn)行機(jī)械特性的測試和耐壓試驗(yàn)。
h)年檢后和投運(yùn)前應(yīng)連續(xù)空載操作8~10次,一切正常方可投運(yùn)。[2] 

處理對策

真空度降低

1.1 故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1) 真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點(diǎn);
(2) 真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn);
(3) 分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴(yán)重時會引起開關(guān)爆炸。
1.4 處理方法
(1) 在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;
(2) 當(dāng)真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗(yàn)。
1.5 預(yù)防措施
(1) 選用真空斷路器時,必須選用信譽(yù)良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品;
(2) 選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器;
(3) 運(yùn)行人員巡視時,應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象,如存在放電現(xiàn)象,則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格,應(yīng)及時停電更換;
(4) 檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時,必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試,以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。

分閘失靈

2.1 故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同,存在如下故障現(xiàn)象:
(1) 斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來;
(2) 就地手動分閘分不下來;
(3) 事故時繼電保護(hù)動作,但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
(1) 分閘操作回路斷線;
(2) 分閘線圈斷線;
(3) 操作電源電壓降低;
(4) 分閘線圈電阻增加,分閘力降低;
(5) 分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低;
(6) 分閘頂桿變形嚴(yán)重,分閘時卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發(fā)生在事故時,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍。
2.4 處理方法
(1) 檢查分閘回路是否斷線;
(2) 檢查分閘線圈是否斷線;
(3) 測量分閘線圈電阻值是否合格;
(4) 檢查分閘頂桿是否變形;
(5) 檢查操作電壓是否正常;
(6) 改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì),以避免變形。
2.5 預(yù)防措施
運(yùn)行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮,應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘頂桿是否變形;如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì);必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗(yàn),以保證斷路器性能可靠。

其他信息

彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障
3.1 故障現(xiàn)象
(1) 合閘后無法實(shí)現(xiàn)分閘操作;
(2) 儲能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停止,甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。
3.2 原因分析
(1) 行程開關(guān)安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關(guān)觸點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢,切斷了電機(jī)電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作;
(2) 行程開關(guān)安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)觸點(diǎn)還沒有得到轉(zhuǎn)換,儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài);
(3) 行程開關(guān)損壞,儲能電機(jī)不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3 故障危害
在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍;如儲能電機(jī)損壞,則真空開關(guān)無法實(shí)現(xiàn)分合閘。
3.4 處理方法
(1) 調(diào)整行程開關(guān)位置,實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電;
(2) 如行程開關(guān)損壞,應(yīng)及時更換。
3.5 預(yù)防措施
運(yùn)行人員在倒閘操作時,應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)就地進(jìn)行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態(tài)。

故障現(xiàn)象

此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。

原因分析

(1) 斷路器本體機(jī)械性能較差,多次操作后,由于機(jī)械原因?qū)е虏煌?、彈跳?shù)值偏大;
(2) 分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。

故障危害

如果不同期或彈跳大,都會嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴(yán)重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。

處理方法

(1) 在保證行程、超行程的前提下,通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi);
(2) 如果通過調(diào)整無法實(shí)現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。
4.5 預(yù)防措施
由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患,在更換斷路器時應(yīng)使用一體式真空斷路器;定期檢修工作時必須使用特性測試儀進(jìn)行有關(guān)特性測試,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。
真空斷路器
真空斷路器(5張)
 
 

保護(hù)裝置

用到真空斷路器的地方必然會用到微機(jī)保護(hù)裝置,微機(jī)保護(hù)裝置是用微型計算機(jī)構(gòu)成的繼電保護(hù),是電力系統(tǒng)繼電保護(hù)的發(fā)展方向,它具有高可靠性,高選擇性,高靈敏度,微機(jī)保護(hù)裝置硬件包括微處理器(單片機(jī))為核心,配以輸入、輸出通道,人機(jī)接口和通訊接口等。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石化、礦山冶煉、鐵路以及民用建筑等。

優(yōu)點(diǎn)

1)、 微機(jī)保護(hù)裝置集測量、控制、監(jiān)視、保護(hù)、通信等多種功能于一體的電力自動化高新技術(shù)產(chǎn)品,是構(gòu)成智能化開關(guān)柜的理想電器單元。
2)、多種功能的高度集成,靈活的配置,友好的人機(jī)界面,使得該通用型微機(jī)綜合保護(hù)裝置可作為35KV及以下電壓等級的不接地系統(tǒng)、小電阻接地系統(tǒng)、消弧線圈接地系統(tǒng)、直接接地系統(tǒng)的各類各類電器設(shè)備和線路的保護(hù)及測控,也可作為部分66KV、110KV電壓等級中系統(tǒng)的電壓電流的保護(hù)及測控
3)、采用32位數(shù)字信號處理器(DSP)具有先進(jìn)的內(nèi)核結(jié)構(gòu),高速運(yùn)算能力和實(shí)時信號處理等優(yōu)點(diǎn)。
4)、支持常規(guī)的RS485總線和及CAN(DEVICENET)現(xiàn)場總線通訊,CAN總線具有也錯帖自動重發(fā)和故障節(jié)點(diǎn)自動脫離等糾錯機(jī)制,保護(hù)信息的實(shí)施性和可靠性。
5)、完善的自檢能力,發(fā)現(xiàn)裝置異常自動報警;具有自保護(hù)能力,有效防止接線錯誤和非正常運(yùn)行引起的裝置永久性損壞;免維護(hù)設(shè)計,無需在現(xiàn)場調(diào)整采樣精度,測量精度不會因?yàn)榄h(huán)境改變和長期運(yùn)行引起誤差增大!